Nâng cẩu máy phát điện đầu tiên: Từ bài toán khô khan đến bài học đắt giá về an toàn

Câu chuyện nâng cẩu máy phát điện triệu đô và bài học đầu đời về trách nhiệm.Đó là một ngày đầu hè vào khoản tháng 5 hoặc tháng 6 năm 2009, khi tôi nhận nhiệm vụ nâng cẩu một chiếc Máy Phát Điện trị giá hàng triệu đô lên tầng hai của một nhà Xưởng xây sẵng tại KCN Biên Hòa 2, Tỉnh Biên Hòa, Đồng Nai. Chỉ nghĩ đến giá trị của chiếc máy thôi đã khiến tôi cảm thấy áp lực đè nặng trên vai. Nhưng thay vì nản chí, tôi quyết tâm phải làm tốt.

Kỷ niệm nâng cẩu máy phát điện, bắt đầu từ những con số khô khan

Đầu tiên, tôi ngồi xuống với chiếc máy tính trên bàn, hiển thị sơ đồ cẩu của cần cẩu, tôi còn nhớ đó là chiếc KATO NK-160 của Công ty Kiến Cường, một đơn vị xe cẩu uy tín hàng đầu từ trước đến nay, bắt đầu tính toán mọi thông số: chiều cao phải đưa lên, tầm với của cẩu, và tải trọng của mã hàng cẩu lên bao gồm : Hàng hóa, cáp, Mani, thanh ngáng, và sàn thao tác. Bài toán không đơn giản. Tôi phải xác định chính xác trọng lượng của mã hàng, tầm với và chiều cao đưa lên để xác định được tải trọng cho phép của cảu KATO 160T đối chiếu trên Sơ đồ cẩu.

Rồi đến bước kiểm tra dây cáp. Tôi tự hỏi: Liệu dây cáp này có đủ khả năng chịu lực hay không? Cáp được kiểm tra chi tiết từng milimet, đảm bảo nó không chỉ chịu được trọng lượng của máy mà còn cả lực xung đột bất ngờ khi máy được nâng lên. Tôi cũng chọn MANI omega loại tốt nhất – là bộ phận nối giữa dây cáp và thanh ngáng và sáp đên sàn thao tác, để đảm bảo lực được phân bổ lên từng bộ phận là đồng đều, giảm nguy cơ đứt hoặc gãy.

Mấu chốt quan trọng tiếp theo là xác định vị trí khoan cấy bảng mã để làm điểm cố định neo lại sàn. Vì khi có tải trên sàn thao tác, dây cáp hoặc dây bẹ sẽ giản ra, nhưng khi chúng ta đẩy hàng hóa máy móc ra khỏi sàn, thì dây sẽ thun lại sàn thao tác sẽ không còn cố định một chổ, sẽ bị chông chênh, lơ lững, rất nguy hiểm cho những công nhân còn ở trên sàn thao tác, mặc dù có trang bị dây đai làm việc trên cao.

(SỬ DỤNG HÌNH ẢNH MINH HỌA SẮC NÉT ĐƯỢC CHỤP VÀO BAN NGÀY, CÓ HIỂN THỊ RÕ SÀN THAO TÁC, VÀ CÁC BẢNG MÃ NEO CỐ ĐỊNH SÀN)

Xin chữ ký và bài học đầu tiên

Khi phương án đã xong, tôi trình bày trước ban an toàn, tư vấn giám sát và chủ đầu tư. Đó là một buổi họp căng thẳng kéo dài khoản 2 tiếng, để đạt được thống nhất chung. Từng con số, từng thông số đều được các bên kiểm tra kỹ lưỡng. Lúc đó, tôi nhận ra: Mình không chỉ cẩu một cái máy, mà còn đang gánh cả sự kỳ vọng và niềm tin của mọi người. Sau khi nhận được chữ ký đồng thuận từ tất cả các bên, tôi thở phào nhẹ nhõm nhưng cũng tự nhắc nhở: Không được chủ quan.

Công việc bắt đầu: Từng bước tỉ mỉ như một vũ điệu nhịp nhàng

Khi chiếc Máy Phát Điện được nâng lên, nhờ vào buổi TBM (Tool Box Meeting) phổ biến Biện pháp thi công cho mọi người, và đánh giá mối nguy hiểm tìm tàng, nên cả đội phối hợp nhuần nhuyễn như một đội quân đã tập luyện hàng trăm lần. Người chỉ huy cẩu sử dụng bộ đàm ra tín hiệu cẩu, dây cáp từ từ căng lên nhưng ổn định, cần cẩu hoạt động đúng như tính toán. Tôi để thử tải khoản 2 phút để cho tất cả đều diễn ra trơn tru, thì tôi cho ra hiệu lệnh bắt đầu cẩu. Lúc máy được đặt an toàn xuống tầng hai, tôi cảm giác như vừa hoàn thành một kỳ thi lớn.

Nhận ra giá trị của sự chuẩn bị

Nhìn lại, tôi tự hỏi: Nếu không dành thời gian để chuẩn bị phương án, tính toán kỹ lưỡng, liệu mọi việc có diễn ra êm xuôi như vậy? Chắc chắn là không. Những phút chuẩn bị kỹ càng đã giúp tôi và đội ngũ không chỉ hoàn thành công việc đúng kế hoạch, mà còn tránh được những rủi ro có thể xảy ra.

Bài học đắt giá

Từ dự án đầu tiên ấy, tôi rút ra một chân lý: An toàn không phải là một lựa chọn, mà là một tiêu chuẩn. Từ đó về sau, mọi dự án lớn nhỏ đều phải tuân thủ quy trình an toàn nghiêm ngặt. Tôi đầu tư thêm trang thiết bị hiện đại, liên tục đào tạo đội ngũ để nâng cao kỹ năng. Vì tôi hiểu, bảo vệ tài sản của khách hàng cũng chính là bảo vệ giá trị thương hiệu của chúng tôi.